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1) 交流輔助油泵在什么時候投運?
答：在開機和停機的過程中必須使用交流輔助油泵。另外，在開機過程中，交流輔助油泵必須在投盤車以前即投入工作。在停機和事故狀態時，汽輪發電機組軸承的潤滑油壓下降時， 交流輔助油泵將自動啟動。
2) 直流輔助油泵在什么時候投運?
答：只有在失去交流電源和主油泵發生故障同時存在時，才使用直流事故油泵。
3) 潤滑油交、直流輔助油泵安裝在什么位置?""
答：它們均為離心泵。油泵安裝在潤滑油主油箱內，其電動機安裝在主油箱上。
4)潤滑油凈化裝置作用是什么?是如何工作的?
答：潤滑油凈化裝置作用是清除油中的水分和雜質。它由沉淀室、過濾室和貯油室組成。沉淀室包括能從油中分離出自由水的濾油擋。過濾室包括可更換的過濾袋。油從外側流向過濾袋中間。再從上部的出口管流到貯油室。過濾袋除能分離油中雜質外，也能分離水分。污水由過濾室底部排污閥門定期排放。貯油室包括精濾器。潤滑油通過精濾器被泵送回汽輪機主油箱。`
5) 密封油系統的油氫分離箱有什么作用?
答：一旦氫從發電機的密封漏出，該油箱就防止氫(可能出現在發電機軸承回油中)進入主油箱，或汽輪機軸承座。
6) 頂軸油泵的形式、作用是什么?工作壓力是多少?.
答：當機組處于盤車狀態時，其轉速只有30轉/分，各軸承難以建立油膜。為了減少盤車阻力和保護軸瓦鎢金表面。機組設置頂軸油系統，系統內有一臺軸向活塞式頂軸油泵。由交流電動機帶動，向汽輪發電機組各軸承提供高壓油。從頂軸油泵送出的高壓油，其壓力達300巴。由軸承進入軸瓦間隙，靠油壓力將軸頸托起強行建立油膜。
7)回熱加熱器種類?各有何特點?
答：按汽水介質的傳熱方式不同,回熱加熱器可分為混合式和表面式兩種。
混合式加熱 器的特點是汽水兩種介質直接接觸并混合，被加熱的水能加熱到加熱蒸汽壓力下的飽和溫度，傳熱效果比表面式的好，熱經濟性也好。但由于按傳統的平面布置方式需要很多水泵，且泵的工作條件惡劣，管路較復雜。一般在電廠中只采用一臺混合式加熱器作為鍋爐給水除氧和匯集不同水流之用。
表面式加熱器的特點是汽水兩種介質不相混雜， 水在管內流動， 蒸汽在管外凝 結，通過管壁將蒸汽的凝結放熱量傳給管束內的被加熱水，因有傳熱陰力，一般不能將水加熱到該加熱蒸汽壓力下的飽和溫度。加熱蒸汽的飽和溫度與加熱器出口水溫之差，稱為端差。由于端差的存在，加大了蒸汽的作功能力損失，降低了電廠的熱經濟性。
表面式加熱器與混合式加熱器相比，雖有經濟性較低，受熱面金屬耗量大等缺 點，但就整個由表面式加熱器組成的給水回熱系統而言，卻比混合式加熱器連接系 統簡單，運行也較安全可靠，因此，在現代發電廠中，廣泛采用表面式加熱器。
8) 二級循環水泵房主要有哪些設備?
答：有二級循環水泵、潤滑冷卻水泵、出口液壓蝶閥、液壓油泵、排污泵、旋轉濾網，工業水泵。
9)什么叫表面式換熱器?
答：冷、熱兩種流體被壁面隔開，在換熱過程中，兩種流體互不接觸，熱量由熱流體通過壁面傳遞給冷流體。
10) 二泵房的冷卻水升壓泵有什么作用?
答：冷卻二級循環泵馬達軸承，潤滑泵部軸承。
11) 二級循環水泵主要向哪里供水?
答：二級循環水泵主要用于汽輪機的排汽的冷凝。向凝汽器供水。
12) 二級循環水泵入口有哪些過濾裝置?
答：二級循環水泵入口過濾裝置有粗攔污珊，旋轉濾網。
13)什么叫混合式換熱器?
答：混合式換熱器內的熱量交換是依靠熱流體和冷流體直接接觸和互相混合來實現的。在熱量傳遞的同時，伴隨著質量的混合。
14) 氣體干燥器有什么作用?安裝在什么位置?
答：氣體干燥器主要是在機組正常運行期間，去除發電機內的氣體的水分，但是在置換或壓
力試驗時，也可用于干燥空氣。
15) 簡述氣體干燥器的工作流程?
答：主流量流程如下：氣體從入口流經入口分離器，然后通過主流程節流孔板，至正在工作的干燥缸，再通過底閥到干燥器出口。
16) 氣體干燥器內的增壓風機起什么作用?
答：氣體干燥器內的增壓風機增大了發電機轉子前端的風扇葉片前后的壓差，使氣體通過干燥器進行循環。在發電機靜止時，風機也可單獨地維持氣體在系統內第、循環。
17) 對氣體干燥器進行工作前應采取哪些安全措施?
答：應將管道中的氫氣用二氧化碳置換，再用空氣置換二氧化碳，
18)凝汽設備的任務是什么？
答：在汽輪機的排氣口建立并保持高度的真空，提高循環熱效率; 把排氣凝結成水并作為鍋爐給水，維持工質循環使用。
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19)凝汽器中間隔板有什么作用?
答：用來支持銅管，減少銅管的撓度，并改善運行中銅管的振動特性。通常設計成支持管板， 使銅管中間高于兩端，，可減少銅管的熱脹應力。
20)銅管在管板上的排列方法有哪幾種?
答：銅管在管板上的排列方法有四種：
正方形排列方式;
三角形排列方式;""
轉移軸線排列方式;
輻向排列方式;
21)什么是主凝結水管道?
答：凝汽器至除氧器之間的管道稱為主凝結水管道。
22)抽氣器的作用是什么?
答：在汽輪機啟動前，使汽輪機和凝汽器中建立必要的真空;在汽輪機運行中，抽除凝汽器中從真空系統不嚴密處漏入的空氣和蒸汽中所含的不凝結氣體，以保證凝汽器銅管換熱效率高，使冷凝工作正常進行，以維持凝汽器的高度真空。
抽氣器的類型有幾種?各有何優缺點?
抽氣器的類型有：射汽式抽氣器、射水式抽氣器兩種。
射汽式抽氣器的優點是：效率高，適用于大容量機組，可以回收熱量。缺點是：制造復雜， 造價高，噴嘴易堵塞。.
射水式抽氣器的優點是：結構簡單，工作可靠，檢修維護工作量小。缺點是：射水泵電動機耗電較大。
23)膠球清洗系統的基本原理是什么?
答：膠球清洗裝置是利用比重與水接近、球徑比銅管內徑大1~2mm 的海綿橡膠球，投入凝汽器冷卻水入口，當球被冷卻水帶進銅管時，球就被壓縮變形與銅管內壁全周接觸，球在冷卻水壓力差的作用下流經銅管時，就把銅管內壁擦洗一遍，把有機物擦掉，破壞了臟物在銅管內積聚粘附的條件，從而保證銅管內壁的清潔。
24)膠球清洗系統的作用是什么?
答：膠球清洗系統的作用是在機組帶負荷的情況下，對凝汽器銅管進行清洗，從而保證銅管內壁的清潔，防止管壁結垢，使傳熱系數在凝汽器使用壽命期間保持不變。
25)為了提高膠球回收率，應注意哪幾點?
對冷卻水加強過濾，防止臟物堵塞銅管;
避免冷卻水流在水室產生漩渦使膠球在死角積聚。
收球網內壁要光滑無毛刺不卡球，且安裝在冷卻水出水管的垂直管段上。
通過試驗確定合理的冷卻水流速。
26)凝汽器水室抽真空引水系統的作用是什么?
答：凝汽器水室抽真空引水系統的作用是在啟動時抽吸凝汽器水室中的空氣，作真空引水用; 在凝汽器正常運行時，還能清除循環水中的氣體，從而減少管子發生氣蝕的危險。
27)一般離水泵檢修質量有哪些要求?
答：軸及轉子的技術要求：
泵葉輪、導葉和誘導輪表面應光潔無缺陷，泵軸跟葉輪、軸套、軸承等 的配合表面應無缺陷和損傷，配合正確;
組裝泵葉輪時對泵軸和各配合件的配合面，應清理干凈，涂擦粉劑涂料;
組裝好的轉子，其葉輪密封環和軸套外圓的徑向跳動值不大于規定值;
泵軸徑向跳動值應不大于0.05mm;
葉輪與軸套的端面應跟軸線垂直，并結合面接觸嚴密。
泵體組裝要求
套裝葉輪時注意旋轉方向是否正確，應同殼體上的標志一致，固定葉輪的鎖母應有鎖緊位置;
密封環同泵殼間應有0.00~0.03mm 的徑向間隙，密封環與葉輪配合處每側徑向間隙應符合規定，一般約為葉輪密封環處直徑的1~1.5/1000，但小不得小于軸瓦頂部間隙，且應四周均勻;
排污泵和循環水泵可采用比上述規定稍大的間隙值 。
密封環處的軸向間隙應大于泵的軸向竄動量，并不得小于0.5~1.5mm(小泵用小值);
大型水泵的水平揚度，一般應以精度為0.1mm/m 的水平儀在聯軸器側的軸頸處測量調整至零;
用于水平結合面的涂料和墊料的厚度，應保證各部件規定的緊力值。用于垂直結合面的，應保證各部件規定的軸向間隙值;;
裝配好的水泵在未加密封填料時，轉子轉動應靈活，不得有偏重、卡澀、摩擦等現象;
填料函內側、擋環及軸套的每側徑向間隙，一般應為0.25~0.50mm。
28)機械密封檢修質量有哪些要求?
答：動環和靜環表面須光潔，不得有任何劃傷;
機械密封裝置處軸的徑向跳動應小于0.03mm;
彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷，彈簧兩斷面與中心線的垂直度偏差應小于5，同一機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm;
動環和靜環密封端面的瓢偏應不大于0.02mm，兩端面的不平行度應不大于0.04mm。
29)什么叫回熱系統?我廠給水回熱系統有哪些設備組成?
答：從汽輪機某些中間級抽出部分作過功的蒸汽送到加熱器中對鍋爐給水進行加熱，與它相應的熱力系統稱為回熱系統。我廠給水回熱系統有下列設備組成：
30)采用回熱循環有什么作用?
答：提高了循環熱效率。
在功率相同的條件下，采用給水回熱循環的機組總進汽量增加了，而排入凝汽器的蒸汽量減少了。這樣增大了機組高壓部分葉片的高度，提高了高壓部分的效率;改善了低壓部分的工作條件;減少了凝汽器的換熱面積，循環水泵容量也相應減少。
